全自动穿胶壳机是线束加工领域的核心设备，其生产过程及标准直接影响产品品质。生产流程包含四个关键阶段：

第一阶段为材料预处理，胶壳通过振动盘排列后由机械臂精准抓取，导线经校直机消除扭曲变形。

第二阶段为自动化装配，伺服电机驱动胶壳开合机构，配合双气缸同步推进系统完成导线与端子的压接定位，定位精度需控制在±0.02mm范围内。

第三阶段实施视觉检测，配备500万像素工业相机进行三维建模，通过对比标准参数库自动剔除不良品，检测速度达800件/分钟。

第四阶段为成品收集，采用模块化分拣装置按规格分类存储。

生产标准体系包含四大要素：设备重复定位精度须≤0.015mm；关键部件MTBF（平均故障间隔）不低于2000小时；设备运行噪音值≤65dB；电气系统满足IP54防护等级。目前行业普遍遵循IEC60947-7系列标准，部分高端机型通过UL认证。

随着智能制造技术发展，穿胶壳机正朝着集成MES系